目录：

• 1、数控机床定位精度 重复定位精位定义和检测 ***
• 2、什么是数控机床的定位精度
• 3、数控机床的定位精度包括那些？
• 4、什么是定位精度？什么是重复定位精度？并举例说明如何通过编程减小加工过程的定位误差？
• 5、数控机床的定位精度有什么概念？

数控机床定位精度 重复定位精位定义和检测 ***

数控机床的定位精度，是指所测机床运动部件在数控系统控制下运动时所能达到的位置精度，该精度与机床的几何精度一样，会对机床切削精度产生重要影响，特别会影响到孔隙加工时的孔距误差。

目前通常采用的数控机床位置精度标准是ISO230-2标准和国标GB10931，检测工具是激光干涉仪。

1、检测 *** （用SJ6000激光干涉仪时）：

（1）安装与调节激光干涉仪。

（2）预热激光干涉仪，然后输入测量参数。

（3）在机床处于运动状态下对机床的定位精度进行测量。

（4）输出数据处理结果。

2、检测时的注意事项：

（1）仪器在使用前应精确校正。

（2）螺距误差补偿，应在机床几何精度调整结束后再进行，以减少几何精度对定位精度的影响。

（3）进行螺距误差补偿时应使用激光干涉仪，以便先测量再补偿，补偿后还应再测量，并应按相应的分析标准（VDI3441、JIS6330或GB10931）对测量数据进行分析，直到达到机床的定位精度要求。

什么是数控机床的定位精度

数控机床的定位精度是指机床各坐标轴在数控装置控制下运动所能达到的位置精度，属于静态精度，反映的是机床的原始精度。定位精度与机床的几何精度一样，会对机床切削精度产生重要影响，特别会影响到孔隙加工时的孔距误差。数控机床的定位精度又可以理解为机床的运动精度。普通机床由手动进给，定位精度主要决定于读数误差，而数控机床的移动是靠数字程序指令实现的，故定位精度决定于数控系统和机械传动误差。机床各运动部件的运动是在数控装置的控制下完成的，各运动部件在程序指令控制下所能达到的精度直接反映加工零件所能达到的精度，所以，定位精度是一项很重要的检测内容。

数控机床的定位精度包括那些？

数控机床是数字控制机床的简称，是一种装有程序控制系统的自动化机床。该控制系统能够逻辑地处理具有控制编码或其他符号指令规定的程序，从而使机床动作并加工零件的控制单元，数控机床的操作和监控全部在这个数控单元中完成。通常情况下，要保证被加工零件的精度和表面粗糙度，机床本身必须具备一定的几何精度、运动精度、传动精度和动态精度。

（1）几何精度是指机床在不运转时部件间相互位置精度和主要零件的形状精度、位置精度。机床的几何精度对加工精度有重要的影响，因此是评定机床精度的主要指标。

（2）运动精度是指机床在以工作速度运转时主要零部件的几何位置精度，几何位置的变化量越大，运动精度越低。

（3）传动精度是指机床传动链各末端执行件之间运动的协调性和均匀性。

（4）对于机床的动态精度，尚无统一标准，主要通过切削加工典型零件所达到的精度间接的对机床动态精度作出综合的评价。

什么是定位精度？什么是重复定位精度？并举例说明如何通过编程减小加工过程的定位误差？

数控机床的加工精度最终要靠机床本身的精度来保证,数控机床精度包括几何精度、定位精度、重复定位精度和切削精度。几何精度,又称静态精度,是综合反映数控机床关键零部件经组装后的综合几何形状误差。数控机床几何精度检验使用的检验工具和检验 *** 类似于普通机床,但检测要求更高。定位精度,是表明所测量的机床各运动部位在数控装置控制下,运动所能达到的精度。根据实测的定位精度数值,可以判断出机床自动加工过程中能达到的更好的工件加工精度。重复定位精度,是指在数控机床上反复运行同一程序代码所得到的位置精度的一致程度。

数控机床的定位精度有什么概念？

数控机床的定位精度是指机床各坐标轴在数控装置控制下运动所能达到的位置精度，属于静态精度，反映的是机床的原始精度。定位精度与机床的几何精度一样，会对机床切削精度产生重要影响，特别会影响到孔隙加工时的孔距误差。数控机床的定位精度又可以理解为机床的运动精度。普通机床由手动进给，定位精度主要决定于读数误差，而数控机床的移动是靠数字程序指令实现的，故定位精度决定于数控系统和机械传动误差。机床各运动部件的运动是在数控装置的控制下完成的，各运动部件在程序指令控制下所能达到的精度直接反映加工零件所能达到的精度，所以，定位精度是一项很重要的检测内容。