氧气切割定位器,氧气切割技术

作者:hacker | 分类:黑客大神 | 浏览:154 | 日期:2022年07月13日

什么是氧气切割机?可以用来切什么?

氧气切割机就是火焰切割机,也叫半自动切割机,用乙炔或者煤气作为燃气的一种切割设备.而乙炔熔点高,燃烧速度快,在切割工作中的应用比较广泛.主要用来切割厚钢板,铁板.

氧气切割定位器,氧气切割技术

氧气切割的条件是什么?

氧气切割的条件,首先要有燃料.一般选用的燃料有乙炔,丙烷,还有各种金属切割气.并且要达到一定温度.

整个氧气切割过程可分为互有关联的4个阶段：

1.起割点处的金属表面用预热火焰加热到其燃点,随之在切割氧中开始燃烧反应.

2.燃烧反应向金属下层传播.

3.排除燃烧反应生成的熔渣,沿厚度方向割开金属.

4.利用熔渣和预热火焰的热量将切口前缘的金属上层加热到燃点,使之继续与氧产生燃烧反应.

上述过程不断重复,金属切割就连续地进行.

注：普碳钢的燃点,据水津宽一等实验测定为970℃,但文献也指出另一些文献的实验值为870℃.据称,可能是实验 *** 不同所造成的.

氧气切割枪使用 *** 是什么？

调整火焰时先微量打开氧气阀，再少量打开乙炔阀，使可燃混合气体从割炬中喷出，然后用左手握住割炬中部，使割嘴背向人体，右手点燃割炬，再用右手握住割炬，调整氧气与乙炔阀门，使预热火焰为中性焰。

气割过程中，割炬运行速度要均匀，割炬与工件的距离要保持不变。切割的速度应根据被割钢板的厚度和切割面的质量要求而确定，观察切割面的割纹，如果割纹均匀，后拖量很小，说明切割速度合适，在切割过程中，顺着切割气流方向从切口上部观察，如果切割速度合适，应看到切割处气流通畅，没有明显弯曲。

扩展资料：

注意事项：

乙炔发生器要离源10米，离氧气瓶3米以上，离取暖设备1米以外，不得放在人行道上或高压线下。

发生器内要保持足够的清洁水，水封回火防止器要保持一定的水位。

发生器内加电石应按一次加入量规定，电石块度应符合要求，一般50—80mm，使用液化石油气时环境温度不得超过60oC，气瓶远离火源5米以上。

参考资料来源：百度百科-割枪

如何调氧气切割

割枪的使用 *** ：

“气割”就是利用氧块焰先把准备切割的钢铁件的切割处烧到红热程度,然后吹入高压纯氧气流,使被切割的部分在氧气中剧烈燃烧,熔化成液体,并被气流冲掉,从而达到切割目的.

“割枪”是气割所使用的主要工具.其构造好下图：

“割枪”跟“焊枪”不同之处,就是多了一根纯氧气流喷射管和多一个节门,其余的构造原理跟焊枪大体相似.

“割枪”的使用 *** ：先拧开乙炔气开关,并稍微拧开些氧气开关,点燃后,调节氧气的供应量,使氧炔焰成为中性焰,（即乙炔与氧气量适当）.切割时先用这氧炔焰把准备切割的某一点上烧到红热,再拧开高压纯氧气流开关,使金属在氧气流中剧烈燃烧熔化成液体,冲掉,然后将割枪沿着准备切割的线移动,将金属切割掉.

切割时,对割枪的倾斜角度,切割速度和氧气压力等都有要求.

割枪倾斜度主要跟工件的厚度有关.当切割5～20mm厚的钢板时,割枪垂直于工件,不必倾斜.割枪放得直,切割的质量越好,割缝也越小.当要切割小于5mm厚度工件时,可向前倾斜来割.如果切割厚度超过30mm的工件,则割枪应当向后倾斜来割,待到割透后,边移动割枪,边把割枪逐浙变成垂直于工件来割,而等到快割到头时,再将割枪稍向里倾斜,直到割完.

切割速度的快慢要看工件的厚度来定,工件越薄,快些,反之就该慢些.

供给高压氧气流的压力的大小也跟切割工件厚度有关.如果氧气供给不足,则切不透；而如果压力过大,又将造成浪费氧气.

切割完毕时,先关上高压氧气流开关,然后关上乙炔气开关,等把氧炔焰吹灭后,再关上氧气开关.

什么是氧气切割机？可以用来切什么？

氧气切割机就是火焰切割机，也叫半自动切割机，用乙炔或者煤气作为燃气的一种切割设备。而乙炔熔点高，燃烧速度快，在切割工作中的应用比较广泛。主要用来切割厚钢板，铁板。

什么是氧气切割？关于氧气切割的一些资料！

氧气切割是利用可燃气体同氧混合燃烧所产生的火焰分离材料的热切割，又称气割或火焰切割。气割是各个工业部门常用的金属热切割 *** ，特别是手工气割使用灵活方便，是工厂零星下料、废品废料解体、安装和拆除工作中不可缺少的工艺 *** 。

气割时，火焰在起割点将材料预热到燃点，然后喷射氧气流，使金属材料剧烈氧化燃烧，生成的氧化物熔渣被气流吹除，形成切口。气割用的氧纯度应大于99％；可燃气体一般用乙炔气，也可用石油气、天然气或煤气。用乙炔气的切割效率更高，质量较好，但成本较高。气割设备主要是割炬和气源。割炬是产生气体火焰、传递和调节切割热能的工具，其结构影响气割速度和质量。采用快速割嘴可提高切割速度，使切口平直，表面光洁。手工操作的气割割炬，用氧和可燃气体的气瓶或发生器作为气源。半自动和自动气割机还有割炬驱动机构或坐标驱动机构、仿形切割机构、光电跟踪或数字控制系统。大批量下料用的自动气割机可装有多个割炬和计算机控制系统。被气割的金属材料应具备下列条件：①在纯氧中能剧烈燃烧，其燃点和熔渣的熔点必须低于材料本身的熔点。熔渣具有良好的流动性，易被气流吹除。②导热性小。在切割过程中氧化反应能产生足够的热量，使切割部位的预热速度超过材料的导热速度，以保持切口前方的温度始终高于燃点,切割才不致中断。因此,气割一般只用于低碳钢、低合金钢和钛及钛合金。气割是各个工业部门常用的金属热切割 *** ，特别是手工气割使用灵活方便，是工厂零星下料、废品废料解体、安装和拆除工作中不可缺少的工艺 *** 。

气割 - 气割的优点：

1. 切割钢铁的速度比刀片移动式机械切割工艺快;

2. 对于机械切割法难于产生的切割形状和达到的切割厚度,气割可以很经济地实现;

3. 设备费用比机械切割工具低;

4. 设备是便携式的,可在现场使用;

5. 切割过程中,可以在一个很小的半径范围内快速改变切割方向;

6. 通过移动切割器而不是移动金属块来现场快速切割大金属板;

7. 过程可以手动或自动操作.

气割 - 气割的缺点：

1. 尺寸公差要明显低于机械工具切割;

2. 尽管也能切割象钛这些易氧化金属,但该工艺在工业上基本限于切割钢铁和铸铁;

3. 预热火焰及发出的红热熔渣对操作人员可能造成着火和烧伤的危险;