弯曲模中常用的定位零件,弯曲模定位板
作者:hacker | 分类:黑客大神 | 浏览:134 | 日期:2022年07月14日目录：
冲压模具由哪几部分构成？
上模座:利用其将上夹板和上垫板固定,并传递压
力；在导柱的引导下,使上下模能很好的配合
上垫板:垫冲子,防止冲子尾部挤压伤模座, 增加模具高度.
上夹板:装夹冲子和内导柱.
脱料垫板:支撑入块，传力,增加脱料板强度,减缓冲裁力.
脱料板:导正冲子、脱料、压料.
下模板:提供冲裁产品的冲孔或下料之刃口面.
下垫板:在冲压中防止因冲压力过大而增强下模板或下模镶件（入块）之强度，落料.
下模座:固定下模板,在主导套的引导下,使上下模很好的配合,落料
设计弯曲模的步骤和几种常用的结构形式及特点
2.坯料制备及工序安排，在设计弯曲模时，首先考虑到弯曲模批件应是弯曲工序的弯曲线与材料纤维方向垂直或成一定的夹角。并且弯曲时应使坯料的冲裁断裂带处于弯曲件的内侧。在安排工序时，一般先弯外端弯角，后弯曲内角，且前次弯曲必须为后此弯曲有合适的定位基准，后次弯曲不应损伤前次弯曲的精度。根据上述要求，要对弯曲件首先展开计算，确定坯料的形状尺寸，以便进行落料模设计，进行弯曲坯料准备。3.设计凸、凹模，凸模和凹模时弯曲模的主要工作零件，因此，应对其形状、尺寸及间隙进行合理准确的计算和确定。4.选准定位形状，设计定位零件。5.确定出件及卸件装置。6.画出装配图，并核对零部件图的合理性。7.计算弯曲力，选择压力机的吨位。
生产中，常用的弯曲模主要有以下几种结构：1.简单弯曲模简单弯曲模具的结构形式，上模有压弯凸模和模柄、下模、有压弯凹模及底座挡料销和顶尖，以确保坯料在冲模上的正确的位置，凹模中间的顶件及弹簧组成顶尖壮装置，以便于压弯后将制品顶出。模具在工作时，坯料放在凹模的定位槽和挡料销间，板料被压弯的同时，将顶件杆压力下，待压弯成型后，凸模随模回程时，制品弹簧的弹力作用下通过顶尖杆从凹模中顶出模外，从而完成弯曲全过程。模具无导向机构，可在安装时确定上，下模冲压位置，利用简单弯曲模可弯曲V形、U形和Z形多种模具的制品零件。其特点是，结构简单、制造加工容易、但生产效率、加工精度都较低，只适于小批量制品弯曲件的生产。2.折板式弯曲模带折板式凹模的弯曲模。冲模的凹模时由两块折弯凹模借助铰链和插入两个支柱中的曲轴连接在一起，并使折弯凹模在弯曲过程中始终保持与中心线垂直，冲模在工作时，毛坯在凸模作用下与折弯凹模一起靠着靠板滑动。从而使批件随折弯凹模一起折弯成型，由于批件在弯曲过程中始终与定位靠板接触因此定位比较准确。
冲裁模、拉伸模、弯曲模的区别？
一、设计不同
1、冲裁模
在冲压生产中，冲裁所用的模具称为冲裁模。冲裁模的主要任务是使材料分离。
2、拉伸模
通常指各种拉制金属线的模具，还有拉光纤的拉丝模。所有拉丝模的中心都有个一定形状的孔，圆、方、八角或其它特殊形状。
3、弯曲模
弯曲模是指将毛坯或半成品制件弯曲成一定形状的冲模。弯曲模具有它的特点，如凸、凹模除一般动作外，有时还需要作摆动、转动等动作。弯曲模结构形式应根据弯曲件形状，精度要求及生产批量等进行选择。
二、用途不同
1、冲裁模
冲裁模主要用于各种板材的落料与冲孔，模具的工作部位是凸、凹模的刃口，刃口工作时承受冲击力、剪切力、弯曲力，以及剪切材料的强烈摩擦力，因而对冲裁模的性能要求主要是指对模具刃口的性能要求。
2、拉伸模
拉丝模用途广泛，如电子器件、雷达、电视、仪表及航天等所用的高精度丝材以及常用的钨丝、钼丝、不锈钢丝、电线电缆丝和各种合金丝都是用金刚石拉丝模拉制出来的，金刚石拉丝模由于采用天然金刚石作原料，从而具有极强的耐磨性，使用寿命极高。
3、弯曲模
应用相当广泛，如汽车上很多履盖件，小汽车的柜架构件，摩托车上把柄，脚支架，单车上的支架构件，把柄，小的如门扣，夹子（铁夹）等。
三、结构不同
1、冲裁模
1）工艺零件
工艺零件直接参与完成冲压工艺过程并和坯料直接发生作用。工艺零件包括工作零件，定位零件、压料、卸料及出件零件。
2）结构零件
结构零件不直接参与完成工艺过程，也不和坯料直接发生作用，只对模具完成工艺过程起保证作用或对模具的功能起完善作用。结构零件包括导向零件、固定零件、紧固及其他零件。
2、拉伸模
拉丝模芯的结构按工作性质可分为“入口区、润滑区、工作区、定径区、出口区”五个区间。拉丝模的内径轮廓很重要，它决定着压缩线材所需的拉力，并影响拉拔后线材中的残余应力。
3、弯曲模
弯曲模的结构与一般冲裁模结构相似，分上下两个部分，它由凸、凹模，定位、卸料、导向及紧固件等组成。
参考资料来源：百度百科－冲裁模
参考资料来源：百度百科－弯曲膜
参考资料来源：百度百科－拉伸膜
冲压模具的定位零件有哪些用途？
据我们所了解，定位零件 定位零件是确定坯件安装位置的零件，有定位销(板)、挡料销(板)、导正销、导料板、定距侧刀、侧压器等。压料、卸料及出料零件 压料零件有压边圈、压料板等。压边圈可对拉延坯料加压边力，从而防止坯料在切向压力的作用下拱起而形成皱褶。压料板的作用是防止坯料移动和弹跳。顶出器、卸料板的作用是便于出件和清理废料。它们由弹簧、橡胶和设备上的气垫推杆支撑，可上下运动。导向零件 导柱和导套是应用最广泛的一种导向零件。其作用是保证凸凹模在冲压工作时有精确的配合间隙。支承及夹持零件 它包括上下模板、模柄、凸凹模固定板、垫板、限位器等；上下模板是冲模的基础零件；其他各种零件都分别安装固定在上面。紧固零件 它包括螺钉、螺母，弹簧、柱销、垫圈等。一般都采用标准件。
