目录：

• 1、普通电机怎样实现精确定位
• 2、伺服电机和步进电机定位精度哪个高?
• 3、三相异步电机+变频器+编码器+PLC如何实现高精度的定位?
• 4、如何用PLC+变频器+编码器+普通异步电机达到精准定位的功能？

普通电机怎样实现精确定位

普通电机通过系列电路可实现精确定位,

具体如下:

在动作滑块侧边更低点加个微动开关, 用微动开关控制一个中间继电器, 用中间继器的常闭触点断电机的电源,并同时接通延时继电器3S后, 用时间继电器的常开点恢复给电机供电。更高点也可以加个微动开关 道理是一样的！这样就完成了基本定位控制电路,且成本更低.

伺服电机和步进电机定位精度哪个高?

步进 是开环 伺服是闭环 步进精度没有伺服高伺服主要靠脉冲来定位，基本上可以这样理解，伺服电机接收到1个脉冲，就会旋转1个脉冲对应的角度，从而实现位移，因为，伺服电机本身具备发出脉冲的功能，所以伺服电机每旋转一个角度，都会发出对应数量的脉冲，这样，和伺服电机接受的脉冲形成了呼应，或者叫闭环，如此一来，系统就会知道发了多少脉冲给伺服电机，同时又收了多少脉冲回来，这样，就能够很精确的控制电机的转动，从而实现精确的定位，可以达到0.001mm。步进电机是一种离散运动的装置，它和现代数字控制技术有着本质的联系。在目前国内的数字控制系统中，步进电机的应用十分广泛。随着全数字式交流伺服系统的出现，交流伺服电机也越来越多地应用于数字控制系统中。为了适应数字控制的发展趋势，运动控制系统中大多采用步进电机或全数字式交流伺服电机作为执行电动机。虽然两者在控制方式上相似（脉冲串和方向信号），但在使用性能和应用场合上存在着较大的差异。

三相异步电机+变频器+编码器+PLC如何实现高精度的定位?

就一个三相异步电动机就决定了你想实现高精度定位电动机定位精准的可能性

即使用上矢量控制这个精度也是非常难保证电动机定位精准的

给你提两个建议电动机定位精准，你可以参考一下

方案一：如果负荷不是很大，建议你使用伺服电机，

具体方案就是伺服电机（种类很多，自己百度）+伺服驱动器+PLC（可用可不用）+外置编码器

至于编码器前边为什么要加“外置”俩字，是因为伺服电机一般都自带编码器，但是精度参差不齐，跟你的选型有关，而且这个编码器仅仅是测量的电机转子的实际位置，由于任何机械传动部件都存在误差，转子位置和执行机构的位置并不会完全一致，想要实现高精度的位置控制必须采用闭环控制，因此你还需要在整个工作段的最终环节再安装一个反馈编码器来监测执行机构的准确位置

方案二：直流电机+编码器+直流变频器（例如西门子的6RA70或80,不过70已经停产）+PLC

这个方案相对于方案一的优点是允许的负荷范围非常大，小到几千瓦，达到几千千瓦都可以用（扩容，你懂的），缺点是精度相对于伺服电机是没法比的，但是至少比交流异步电动机强得多，适合于剪切、截断等等要求一定的精度，但不是特别高的场合

如何用PLC+变频器+编码器+普通异步电机达到精准定位的功能？

异步电机转动的圈数和工件移动的距离是一定比例的电动机定位精准，而编码器可以计算异步电机转动电动机定位精准了多少圈。编码器将计算的圈数以脉冲的形式发给PLC电动机定位精准，通过PLC控制变频器以调节异步电机的速度、位置和方向电动机定位精准，从而精准定位。