目录：

• 1、数控车床 打孔
• 2、如何加工斜孔？
• 3、钳工中的钻孔的步骤

数控车床 打孔

一般相对来说，钻的孔越小，转速就要高一些，你的零件外圆有多大？？如果外圆不太大，床子有能跟的上，请尽量将转速提上去，会稍微好在钻一点。尾坐慢点上。

光洁度、尺寸肯定不如铣床的好！！

你的产品这么小非常难加工，建议：如果精度要求不高可以采用电火花的 *** 加工，如加工进度要求高， *** 一个定位效果较好的工装上数控铣床或加工中心加工，这样转速可以上去！

如何加工斜孔？

目前肯纳有一款平底钻。可以加工斜孔台钻打孔定位夹具数控程序，交叉孔。

半圆孔等等。

所以可以建议你使用这种钻头可以给你解决问题；

如果不用台钻打孔定位夹具数控程序的话台钻打孔定位夹具数控程序，则建议使用楼上的 *** ；先用端铣刀铣孔，在去钻孔。

仅供参考；

钳工中的钻孔的步骤

1、准确划线

钻孔前，首先应熟悉图样要求，加工好工件的基准；一般基准的平面度≤0.04mm，相邻基准的垂直度≤0.04mm。

2、划检验方格或检验圆

划完线并检验合格后，还应划出以孔中心线为对称中心的检验方格或检验圆，作为试钻孔时的检查线，以便钻孔时检查和借正钻孔位置，一般可以划出几个大小不一的检验方格或检验圆，小检验方格或检验圆略大于钻头横刃，大的检验方格或检验圆略大于钻头直径。

3、打样冲眼

划出相应的检验方格或检验圆后应认真打样冲眼。先打一小点，在十字中心线的不同方向仔细观察，样冲眼是否打在十字中心线的交叉点上，最后把样冲眼用力打正打圆打大，以便准确落钻定心。

4、装夹

擦拭干净机床台面、夹具表表面、工件基准面，将工件夹紧，要求装夹平整、牢靠，便于观察和测量。应注意工件的装夹方式，以防工件因装夹而变形。

5、试钻

钻孔前必须先试钻：使钻头横刃对准孔中心样冲眼钻出一浅坑，然后目测该浅坑位置是否正确，并要不断纠偏，使浅坑与检验圆同轴。

6、钻孔

钳工钻孔一般以手动进给操作为主，当试钻达到钻孔位置精度要求后，即可进行钻孔。手动进给时，进给力量不应使钻头产生弯曲现象，以免孔轴线歪斜。

扩展资料

钳工有三大优点（加工灵活、可加工形状复杂和高精度的零件、投资小），两大缺点（生产效率低和劳动强度大、加工质量不稳定）。

（1）加工灵活在不适于机械加工的场合，尤其是在机械设备的维修工作中，钳工加工可获得满意的效果。

（2）可加工形状复杂和高精度的零件技术熟练的钳工可加工出比现代化机床加工的零件还要精密和光洁的零件，可以加工出连现代化机床也无法加工的形状非常复杂的零件，如高精度量具、样板、开头复杂的模具等。

（3）投资小钳工加工所用工具和设备价格低廉，携带方便。

（4）生产效率低，劳动强度大。

（5）加工质量不稳定加工质量的高低受工人技术熟练程度的影响。

参考资料来源：百度百科-钳工

参考资料来源：百度百科-钻孔